四川*德——燃?xì)獗沓杀?span id="n1d5dbtzx55f" class="hrefStyle" style="word-wrap: break-word; padding: 0px; margin: 0px;">自動化裝配系統(tǒng)

四川*德用“機(jī)器人＋機(jī)器視覺”是這個創(chuàng)新組合，搭建了一種新的成表裝配生產(chǎn)模式，實現(xiàn)了零部件智能供料、智能檢測、智能裝配、智能裝箱。系統(tǒng)具有現(xiàn)場布署快速、產(chǎn)能質(zhì)量穩(wěn)定、人員配置合理、用戶體驗優(yōu)秀等特點，為下一階段全面實現(xiàn)燃?xì)獗碇悄苤圃斓於藞詫嵉幕A(chǔ)。

這樣的模式與傳統(tǒng)人工裝配或半自動裝配模式相比，具有：節(jié)約人工數(shù)量，減輕了勞動強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)事故風(fēng)險，提升了裝配質(zhì)量，整個生產(chǎn)過程有序可控，無人為因素干擾，為安全生產(chǎn)、可靠生產(chǎn)、規(guī)范生產(chǎn)提供了重要的技術(shù)保障等等優(yōu)點。同時，該模式也是燃?xì)獗碇圃烊鞒讨悄芑年P(guān)鍵環(huán)節(jié)，再根據(jù)“整體規(guī)劃，分步實施”的思路，這種模式的投運，將為后續(xù)燃?xì)獗肀硇局悄苎b配、零部件智能制造、整體智能倉儲物流提供良好的開端，配合業(yè)務(wù)流程升級、信息化改造、平臺建設(shè)等等，燃?xì)獗砀叨酥悄苤圃斓於▓詫嵉幕A(chǔ)。

四川*力——無人操作的全自動機(jī)芯生產(chǎn)線

近期，四川*力對他們其中一條生產(chǎn)線做了技術(shù)升級，成為國內(nèi)首條可以實現(xiàn)無人操作的全自動機(jī)芯生產(chǎn)線。那是一條燃?xì)獗砣細(xì)庥嬃亢诵牟考难b配線，有主體、軸、皮膜、閥蓋和閥座等幾十個零件的裝配及檢測工序環(huán)節(jié)，在過去至少需要三四十名工人，現(xiàn)在基本可以實現(xiàn)自動智能化操作，生產(chǎn)效率提升不少，產(chǎn)品一致性和質(zhì)量也得到充分保證。

今年他們還將抓緊實施二期技改項目，進(jìn)一步向智能制造邁進(jìn)，沖刺年產(chǎn)100萬臺燃?xì)獗淼纳a(chǎn)目標(biāo)。按照規(guī)劃，已在新三板市場上市的*力智能將在兩三年內(nèi)實現(xiàn)銷售收入破3億的目標(biāo)。

重慶*衛(wèi)——燃?xì)庥嬃勘頂?shù)字化車間

2016年12月20日，中船重工集團(tuán)研制的國內(nèi)首套基于信息化、智能化生產(chǎn)加工與自動裝配、自動物流與倉儲成套系統(tǒng)的“燃?xì)庥嬃勘碇悄苤圃鞌?shù)字化車間系統(tǒng)集成及應(yīng)用”項目通過驗收，獲得成功。

重慶*衛(wèi)在這個項目實施前，主要采用人工與半自動化加工相結(jié)合的制造模式。項目建成后，產(chǎn)品一次性合格率由95%提升到99.7%，產(chǎn)品返修率由5%降低到0.3%以下，年產(chǎn)量由186萬臺增長到約307萬臺，大幅提升了產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)能及生產(chǎn)效率，實現(xiàn)批量化計量儀表智能制造，滿足國家強(qiáng)制檢測條件下實現(xiàn)柔性生產(chǎn)的需求。

據(jù)了解，這個數(shù)字化車間系統(tǒng)，實現(xiàn)了燃?xì)庥嬃勘砩a(chǎn)過程的信息集成一體化與生產(chǎn)過程管理精益化、加工制造過程柔性化與自動化、生產(chǎn)線物流倉儲自動化與管理精細(xì)化，具備產(chǎn)品生產(chǎn)過程智能調(diào)度、生產(chǎn)流程動態(tài)變更、生產(chǎn)設(shè)備自動補(bǔ)償與校準(zhǔn)、實時監(jiān)控與質(zhì)量全程追溯、在線高精度自動檢測與數(shù)據(jù)采集等智能化功能，達(dá)到了燃?xì)庥嬃勘砩a(chǎn)制造過程的自感知、自控制、自執(zhí)行和自反饋。

智能制造帶來什么？

燃?xì)庥嬃勘硎菄乙?guī)定的強(qiáng)制檢定計量儀器，其質(zhì)量穩(wěn)定性關(guān)乎人民生命財產(chǎn)安全。鑒于大量供氣改造項目實施、用戶數(shù)量增加、產(chǎn)品更新等原因，燃?xì)庥嬃勘硎袌鲂枨缶薮?。但由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、品種多樣、裝配精度高等原因，生產(chǎn)制造智能化實施難度較大，故燃?xì)庥嬃勘砩a(chǎn)仍主要以人工為主。不僅效率低下，而且產(chǎn)品返修率高，使其生產(chǎn)制造能力遠(yuǎn)低于市場需求。

儀器儀表的智能制造，將打破國外壟斷，實現(xiàn)向以智能化、自動化、網(wǎng)絡(luò)化為代表的新的工業(yè)制造方式的轉(zhuǎn)型升級，并將極大地提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)制造成本。結(jié)合精益生產(chǎn)，可進(jìn)一步對產(chǎn)品的管理及質(zhì)量問題進(jìn)行提前糾正與預(yù)防，達(dá)到生產(chǎn)制造過程的自感知、自控制、自執(zhí)行。并在“水、電、氣”三表行業(yè)進(jìn)行示范推廣應(yīng)用，帶動相關(guān)產(chǎn)業(yè)進(jìn)行智能制造改革提升我國儀器儀表領(lǐng)域的整體實力。

小結(jié)

智能制造雖然很好，但是并不是對所有的儀表制造商都適用，如果沒有穩(wěn)定的足夠的、大量的訂單來支撐的話，智能制造的實現(xiàn)其實意義并不是很大，也不會起到降低制造成本的作用。沒有大量的訂單不足以讓智能制造生產(chǎn)線開工，那么也就沒有必要實現(xiàn)智能制造了。但是，小編有一個想法，如果能把智能制造的生產(chǎn)線租出去呢？讓更多的制造商實現(xiàn)智能制造，只不過這個并不容易的，過中涉及的各種機(jī)密、利益，也不是那么好處理的。只不過，總得有些念想吧。

斯凱樂流水線專業(yè)從事燃?xì)獗碇悄苌a(chǎn)車間建設(shè)，是國內(nèi)多個燃?xì)獗碜詣踊囬g建設(shè)承包企業(yè)。