襄陽(yáng)電機(jī)裝配線(xiàn)-電機(jī)總裝生產(chǎn)線(xiàn)車(chē)間面積為L(zhǎng)×B=128000*54000mm，產(chǎn)線(xiàn)包括了總裝配線(xiàn)、定子繞嵌線(xiàn)設(shè)備、真空浸漆設(shè)備、AVG智能配送及智能立體倉(cāng)庫(kù)等，共78個(gè)工位，用工人數(shù)15名，配置六軸機(jī)器人5臺(tái)，全自動(dòng)四軸機(jī)械手臂1套，全自動(dòng)裝配專(zhuān)機(jī)25套，自動(dòng)化率達(dá)80%。另外，產(chǎn)線(xiàn)配置了較為完整的電機(jī)制造信息化管理系統(tǒng)（MES）和現(xiàn)場(chǎng)智能顯示終端。

電機(jī)裝配線(xiàn)對(duì)線(xiàn)體的本身的要求很高，因?yàn)殡姍C(jī)本身就 是一種高成本、高精度的設(shè)備，對(duì)裝配線(xiàn)的質(zhì)量、運(yùn)行效率都有著非常高的要求。倍速鏈裝配線(xiàn)是一種運(yùn)行效率較高的裝配設(shè)備，對(duì)于電機(jī)產(chǎn)品的裝配非常適合。因此電機(jī)裝配線(xiàn)的主要結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以倍速鏈裝配線(xiàn)為主。

由于電機(jī)裝配線(xiàn)隸屬非標(biāo)設(shè)備，固沒(méi)有統(tǒng)一的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，以下提供的產(chǎn)品詳細(xì)是以以往某一款設(shè)備為例介紹，僅供參考之用：

（1）、組成：裝配線(xiàn)體、裝配運(yùn)載小車(chē)、線(xiàn)體驅(qū)動(dòng)部分組成，全液壓驅(qū)動(dòng)，每一米為一個(gè)工位，線(xiàn)體長(zhǎng)度視產(chǎn)品、廠(chǎng)房和工藝不同而設(shè)計(jì)。一般為20個(gè)左右工位，每個(gè)工位配備一臺(tái)裝配小車(chē)。

（2）裝配線(xiàn)體是裝配線(xiàn)的的主要構(gòu)成部分，線(xiàn)體主要由鋼板支架組成，由上下橫梁連接在一起，四根方型導(dǎo)軌安裝在橫梁上，上下導(dǎo)軌上方每個(gè)工位都有定位小車(chē)。

（3）裝配運(yùn)載小車(chē)是由鑄鐵精加供而成，每臺(tái)重量350kg，一般上線(xiàn)體每個(gè)工位一臺(tái)，下線(xiàn)體共有6—8臺(tái)。

（4）線(xiàn)體驅(qū)動(dòng)部分由液壓站、升臺(tái)、降臺(tái)、上拉桿、下拉桿及電氣組成。升臺(tái)、降臺(tái)在線(xiàn)體兩端、由油缸帶動(dòng)上下升降把運(yùn)載小車(chē)送到上下線(xiàn)體，上下拉桿由油缸帶動(dòng)前后運(yùn)動(dòng)，其上棘爪帶動(dòng)小車(chē)前進(jìn)。

（5）裝配線(xiàn)體完成一次循環(huán)需要90秒，與壓裝機(jī)互鎖聯(lián)動(dòng)。